不锈钢钣金加工实际上是指对不锈钢等金属板进行切割、折边、刨槽等生产加工。与锻造相比，.不锈钢工铸件，不锈钢钣金加工件重量轻.可以节省金属材料，加工工艺简单.可以降低生产成本，节省生产成本等优势。然而，如果我们想获得良好的不锈钢金属板加工零件的质量，它与其加工过程是不可分割的。那么你知道不锈钢金属板的加工过程是什么吗？

不锈钢钣金加工工艺：

1.落料：

选择下料，完成后，进入下一道工序，根据不锈钢钣金加工的要求进入相应的工序。

2.喷涂处理：

弯曲不锈钢钣金件.铆接和其他工艺完成后，应进行表面处理。不同板材的表面处理方法不同。冷板加工后，表面一般电镀，电镀后无需喷涂，其他通常采用硫化处理，磷化后喷涂。电镀板需要表面清洁、脱脂，然后喷涂。

3.折弯：

不锈钢金属板加工弯曲时，应根据图纸上的尺寸和材料厚度确定弯曲过程中使用的刀具和刀槽。为了避免产品与刀具碰撞造成的变形是上模选择的关键，下模的选择应根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固，需要焊接的工件上的凸点和凸点应在电焊前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致性。

4.装配：

弯曲喷涂后，应进行装配过程。装配前，应撕下原喷涂中使用的防护贴纸，以确保零件中的螺纹孔未喷涂油漆或粉末。在整个过程中，戴上手套，避免手上的灰尘附着在工件上。如果工件上有杂物或灰尘，在进入包装环节之前，需要将其吹干净。

5.表面处理：

表面处理一般有磷化皮膜.电镀五彩锌.铬酸盐.烤漆.氧化等。，磷化膜一般用于冷轧板和电解板，其作用主要是在材料表面镀一层保护膜，防止氧化。然后可以增强其烤漆的附着力，电镀彩色锌一般采用冷轧板表面处理；铬酸盐.铝板和铝型材表面处理一般采用氧化；根据客户的要求，选择具体的表面处理方法。

6.组装：

组装是材料完成的最后一步。如果材料因划伤而不能使用，则需要返工，这将浪费大量加工时间，增加材料成本。因此，应特别注意材料和零件的保护。

综上所述，是不锈钢钣金加工工艺。值得注意的是，不锈钢钣金加工件在折边.压铆等生产加工工艺进行表面处理时，由于材料的不同，其表面处理方法也不同。通常，表面电镀工艺应在冷板生产加工后进行，电镀工艺后无需进行涂装加工。